::產品概述::

3D Systems ProX300 激光燒結金屬3D打印機

3D Systems公司以激光燒結技術的可靠性和可重復性而聞名。而ProX系列設備是歷經10年的研發和發展的直接金屬燒結（DMS）和金屬3D打印的設計成果。

有了ProX 300 3D打印機，增材制造將會成為工業量產制造金屬零件的一種選擇。它具有高性能、可替代傳統工藝的高質量、 浪費少、生產速度快、建模時間短、零件精密、可以生產有多個復雜組件的單獨零件等特點。

ProX 300是直接金屬燒結系列中較大的機型，建模尺寸為9.8 x 9.8 x 11.8 in (250 x 250 x 300mm)。它具有全自動材料加載和可選擇的回收系統，并且支持包括Maraging 1.2709，Stainless 17-4PH，Ti6Al4V，AlSi12等打印材料。

直接金屬3D打印機已經還是應用的領域包括：定制假牙、骨骼植入物、輪胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，這款系統還可以用于制造保形工具、模具治具零件配件鑲件和吹制模生產。

所有的ProX金屬打印機都能準確兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值，三頭均可在20厘米重復打印。我們的直接金屬打印機能夠制造高純度、全密性金屬、陶瓷零件，打印粉末是直徑在6-9微米之間的極細粉末。打印材料包括不銹鋼、工具鋼、超級合金、無鐵合金、貴金屬和氧化鋁。這款系統的高精度、完善的、可靠的、可重復的出色表現質量，以及超過15種可選擇的材料，使得這些工業先進的打印設備受到眾多制造商的親睞。

在幾小時內就能打印出全功能的金屬零件

• 高精度激光熔融專利認證
• 更高生產率、可重復性和靈活性
• 材料包括各種金屬和合金
• 無與倫比的設計和自由制造
• 高效的材料和能源管理

專利認證的直接金屬3D打印機
直接金屬量產3D打印完全符合行業標準。并且努力讓用戶感到滿意：

• 結實的制造工作平臺
• 專利粉末分層系統保證出色的質量
• 超常的表面光潔度和分辨率
• 優秀的準確性和可重復性
• 優越機械性能的全密零件
• 高速打印速度

制造過程
直接金屬程序能夠將3D CAD數據以極細的熔融粉末通過激光光束一層層制造出全密、高純度金屬零件。
打印層厚大小為5-30微米，零件的復雜程度沒有任何限制。

3D Systems出產的直接金屬量產3D打印機支持的最小顆粒直徑為5微米，能夠打印出更高精度、表面光潔度和功能細節分辨率的零件。

根據您的需求，您可以選擇以下設備構建尺寸：

• ProX100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
• ProX200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
• ProX300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)

應用領域：

• 航空與國防
• 發動機/組件制造
• 醫療技術
• 特定醫療植入物 (PSI)
• 牙科應用
• 模具治具零件配件鑲件中異型冷卻
• 珠寶設計

軟件：
加工：開放、直觀的軟件使用戶能夠精確地定義所有關鍵的生產參數，跟蹤基本生產數據。
制造：專為生產中低尺寸復雜金屬、陶瓷零件設計。
牙科：提供管理安裝移除牙科義牙制造的高性能解決方案。用戶可以學習到從導入牙科文件到創建制造文件的全過程；整個指導連貫且直觀。

多功能金屬和陶瓷材料：
PorX系列支持的材料有多種選擇，包括鋼鐵、鉻、鉻鎳鐵合金、鋁鈦合金等。

::應用范圍::

適用于航空與國防、發動機/組件制造、醫療技術、患者專用植入物 (PSI) 、牙科應用、工具作業鑲件中的隨形冷卻、珠寶和工藝品等等領域。

::技術特征::

• 出色的表面光潔度和分辨率
• 材料浪費較小
• 能夠生產采用傳統方法通常無法制造的零件
• 快速生產時間
• 無孔全密零件
• 始終保持高精密度的部件，即便為首次打印

::產品規格::

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