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在成型階段及早檢測出缺陷

文章來源:Konica Minolta 作者:frank 發布時間:2010年06月29日 點擊數: 字號:

非接觸式螺桿轉子
EBARA Densan Ltd.是EBARA Corporation旗下的全資子公司,是一家具有環境意識的公司,全心致力于實現“可持續發展社會”,經營范圍包括風力和水力機械系統、水處理系統、環境保護系統和半導體制造設備,涵蓋信息、通信和控制領域。

 
燃料電池鼓風機的轉子和外殼

該公司秉承“在保護水、空氣和環境方面提供出色技術和最佳服務,努力為社會做出而廣泛全面的貢獻”的企業理念,始終在開發更好的環境基礎設施方面扮演著重要角色。 公司的機電一體化部門在這些活動中發揮著重要使用,利用其長期積累的旋轉機械和電氣設備控制技術,開發出各種產品,例如小巧而高效的緊湊化流體機械和永磁電動機。

機電一體化部門開發的在小型家用燃料電池中使用的鼓風機必須具有高效率、低成本和超長使用壽命的優點,達到流量范圍和泵額定揚程的要求。 EBARA Densan以解決這些難題為目標,致力于開發不帶正時齒輪的雙軸正排量螺旋式鼓風機。

 
Yasuo Narui 先生機電一體化部門

“我們使用了一個嚙合裝置(照片1)中的兩個螺桿轉子;但事實上,這些葉片是精心設計的,不會相互接觸。 這就要求在制造過程中進行高精度的精確鑄模,”該公司機電一體化部門的Yasuo Narui表示。

除了常規的鋁材料之外,轉子的制造材料日益變得多樣化(比如熱固性樹脂),這使他們“很難應用我們以往在常規設計和加工方面積累的經驗。” (Narui 先生)。 作為一種應對措施,他們必須在早期階段對形狀進行徹底檢查,并將檢測出的任何缺陷反饋到沖模設計、加工和鑄模流程。 因此,該公司引入了Konica Minolta 的非接觸式三維掃描儀,用于在成型階段進行形狀評估。

“RANGE7”成功掃描光亮表面
該公司也考慮了其他品牌的掃描儀;但是,這些產品需要花費太多時間來比較測量數據和CAD數據,而且無法達到公司的要求。 更重要的是,高度精確的數字化對于驗證超精密轉子的任何鑄模錯誤和缺陷都是必不可少的。 出于這一原因,應在無需使用防反射涂層的情況下,對鋁和其他光亮材料進行掃描。 全新型號的非接觸式三維掃描儀KONICA MINOLTA RANGE7就是滿足他們的嚴格要求的解決方案,這些要求包括精確性、易用性,以及測量光亮表面的功能,而使用光學掃描儀通常很難對光亮表面進行測量。 此外,Narui先生還表示RANGE7“在經濟高效性方面也非常出色”。

 
鋁質螺桿轉子

使用“RANGE7”在早期階段檢測超精密轉子的缺陷
在使用RANGE7的同時,EBARA Densan還引入了形狀檢測軟件 Rapidform XOV,幫助他們在成型階段檢測超精密螺桿轉子的缺陷。

如果在生產原型的尺寸檢測中檢測出缺陷,則可在早期階段將這些缺陷反饋到沖模設計和加工方法,從而成功提高開發效率。 特別要提的是,RANGE7在制造模具的形狀糾正方面也發揮了重要作用,而在這些方面,設計和加工通常依賴于以往的經驗。 對于樹脂鉆子,RANGE7也可用于捕捉樹脂成型之后的尺寸變化,以及了解鑄模情況。

 

Narui先生表示,公司有意擴大RANGE7的應用范圍。 “除了螺桿轉子以外,我們還尋求在將來把RANGE7的應用范圍擴大到外殼、軸承、噴嘴和其他部件。 通過在成型階段進行尺寸評估,我們期望RANGE7能夠幫助提高開發效率,幫助進行制造方法的檢查,降低部件的成本。”

  
EBARA Densan的Narui先生和Hozumi先生(研究員)

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