煉油廠和鉆油平臺的特點是縱橫交錯的管道工程，記錄現有的設置和變更規劃都需要按制造角度的準確三維數據。而FARO Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統具有快速掃描、模塊化、耐用設計及便攜性等特點，可以掃描整個工廠和鉆油平臺，所以得到了廣泛的應用。掃描的數據將傳送給CAD系統，可以快速制作準確的三維圖形?？梢园磿r間順序看到設計中的任何變化，以檢查潛在的沖突和必要的返工。這樣可以減少施工過程中所需的時間，保證更長的正常運行時間。通過反復的掃描，可以詳細記錄所發生的變化和提供工廠現有狀況的準確記錄，以記錄工廠的生命周期。

一、逆向工程

現實到虛擬，根據實物構建CAD
將現實轉化為虛擬，正在越來越多應用于我們的日常生活。從古建筑建模、生產車間、犯罪現場和足球運動場，到概念型汽車和更換部件的設計理念，逆向工程是一個廣闊的應用領域，使我們能夠建立虛擬的現實。FaroArm測量臂和Laser Tracker激光跟蹤儀能夠用于逆向工程幾何物體，而更復雜的形狀超好使用ScanArm掃描測量臂或Laser Scanner LS激光掃描系統等非接觸裝置進行捕捉。

要求
將部件或物體數字化，建立一個可用于記錄和復制部件或物體的全平面CAD模型。

解決方案
使用FARO Laser ScanArm激光掃描測量臂可快速掃描自由形態表面，建立點云。使用我們的各種軟件，可進行三角或平面掃描。Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測量臂等產品的硬測頭也可用于幾何部件的逆向工程。

優勢
使用激光掃描技術的主要優勢在于省時，每秒鐘捕捉數千個點，意味著可對部件快速進行逆向工程和虛擬復制。因為FARO 解決方案為便攜式，部件可在不被移動的情況下進行逆向工程。 

二、實際建造文件記錄
真實捕捉，記錄已存在的物體

要求
數字化建筑、工廠或物體，以記錄其實際條件。

解決方案
使用FARO大空間三維激光掃描系統可生成整個環境的點云。這些記錄了結構，使用戶能夠在虛擬世界里測量和查看實際建造區域。如有必要，點云數據可平面化，建立可用于比較或再現的CAD模型。FARO掃描測量臂的應用比較類似，但主要記錄一些較小的物體（最大尺寸約為3米）。

優勢
與傳統文檔記錄技術相比，使用激光掃描技術進行數據捕捉要快得多。同時結合從環境獲取的實際數據，使計劃者能夠在設施改造時在原來設計方案中融入變化，減少安裝新的部件時發生沖突的風險。這樣可顯著減少項目回轉時間，也大大節省了成本。